螺旋压榨机的干度一样,压榨机的技术就一样吗?
螺旋压榨机的干度一样,压榨机的技术就一

螺旋压榨机的干度一样,压榨机的技术就一样吗?
要检测一台螺旋压榨机的机能,重要看三个指标:::处置量、压榨干度、占地面积。。。
为什么要把占地面积单独拎出来?由于没有占地面积的限度,处置量和干度相比就失去了意思——拿一台大设备的处置量去跟小设备比干度,那是不平正的。。。
真正的对比,应该是:::一致体量的螺旋压榨机,在同样的前提下,压榨统一种物料。。。
同样的前提,指的是物料颗粒度、粘度、温度、状态全数一致。。。***梦想的方式是:::在统一功夫、统一场地,用同体量的设备做对比试验。。。只有这样,能力正确判断哪台机械的机能更好。。。
有些厂家不走正道
但此刻我们发现一个景象:::有些厂家不在螺旋设计高低功夫,而是走左道旁门,用一些小手法来“提升”干度。。。
这些小手法蕴含:::
一,增大筛网缝隙。。。
筛网缝隙增大,脱水率天然提高,处置量也随着增长。。。哪怕只增长1毫米以内,压榨干度就能提高3到5个百分点。。。理论上看,设备体量没变,处置量大了,干度也高了,似乎是皆大沸腾的事。。。
但价值是什么?脱出去的水里,渣子更多了。。。


客户往往把稳不到这一点。。。但若是客户真的在意——无论是压出的渣子还是脱出的水——增大筛网带来的参数变动,很可能底子达不到要求。。。


二,增大减速机功率,同时缩小出料口锥门间隙。。。
减速机功率加大,推力变强,再把出料口的锥门缝隙缩小,前后压力增大,压干水平天然也会提高。。。但这是以就义设备寿命和增长能耗为价值的。。。
当然,还有一些其他的小技巧,这里就不逐一列举了。。。
小手法背后的“坑”
上面这些步骤看似有效,但背后都藏着问题。。。
以刮擦力为例:::螺旋和筛网之间的刮擦力加大后,筛网和螺旋城市逐步磨损。。。一旦两者之间的缝隙变大,压榨干度就保不住了。。。
据我们观察,这种刮擦力带来的“成效”,7到10天后就会逐步隐没。。。缝隙一旦形成,干度随之降落。。。这不是悠久之计,而是饮鸩止渴。。。
再好比增大筛网缝隙:::流失的大量物料会直接增长客户的投入成本。。。理论上看干度达标了,现实上客户在物料损失上吃了大亏。。。
意昂2官网做法
我公司出产制作螺旋压榨机,技术传承已有50多年,工厂存在也有17年。。。在汗青技术传承的基础上,我们一向在积极探求螺旋技术的进一步开发和制作。。。
我们在螺旋自身的设计上,增长了反切力、摩擦力、自推力——在螺旋设计高低功夫,是意昂2官网宗旨。。。
我们也会用到上面提到的一些步骤,但前提是:::在充分奉告客户的前提下,找到与客户需要相匹配的平衡点,而不是为了干度达标不择伎俩。。。


给客户的建议
所以,客户在关注螺旋压榨机干度和处置量的同时,肯定要注意几个方面:::
干度是怎么达成的?是靠真技术,还是靠小手法?
水里的渣子多不多?物料损失大不大?
设备的寿命会不会被就义?噪音能不能接受?
只有把这些都思考进去,能力真正实现成本低、机能好、收益高的总体平衡。。。
干度一样,不代表技术一样。。。就像两小我考了同样的分数,一个靠真才实学,一个靠舞弊——您选哪个?